Главная
О Компании
Сертификаты
Услуги
Ремонт и испытание наружных пожарных конструкций
Огнезащита строительных конструкций
Огнезащита металлических конструкций
Огнезащитные покрытия на основе огнезащитных красок
Огнезащитные штукатурки
Огнезащитное покрытие на основе минераловатных плит
Огнезащита воздуховодов
Жидкостекольные мастики
Напыляемые материалы на основе минеральных волокон
Базальтовые и минераловатные маты
Огнезащита бетонных конструкций
Огнезащита кабелей, кабельных проходок и каналов
Огнезащита деревянных конструкций
Огнезащита тканей и ковровых изделий
Системы пожаротушения
Пожарная сигнализация и оповещение
Автоматика дымоудаления
Разработка мероприятий по обеспечению пожарной безопасности
Разработка специальных технических условий
Поставка огнезащитных материалов
Огнезащитные материалы для металлоконструкций
Состав огнезащитный штукатурный «Сотерм-1М»
Огнезащитная краска ПИРЕКС Металл
Огнезащитные составы для бетонных конструкций
Состав огнезащитный штукатурный «Сотерм-1Б»
Огнезащитные составы для дерева
Огнезащитная пропитка «Фенилакс»
Огнезащитные краски для кабелей
Работы по антикоррозионной защите
Теплоизоляционные работы
Малярные работы
Пожарные дроны
Калькулятор огнезащиты металлоконструкций
Проектирование огнезащиты
Статьи об огнезащите
Нормативные документы по огнезащите и противопожарной сигнализации
Наши клиенты
Вопросы/Ответы
Контакты

Огнезащитная краска для металлоконструкций: требования, выбор состава и технология нанесения

31 августа 2026

В 2026 году нанесение огнезащитной краски перестало быть универсальным решением. В соответствии с Изменением №2 к СП 2.13130.2020 (вступило в силу с 1 января 2026 года) и новым ГОСТ Р 71618-2024, требования к защите металлоконструкций ужесточились. В частности, введены ограничения на применение вспучивающихся красок на объектах I и II степеней огнестойкости для тонкостенных конструкций (при приведенной толщине металла ниже 5,8 мм). Мы предлагаем системный подход: от термосилового расчета приведенной толщины металла и подбора сертифицированного состава до нанесения покрытия с инструментальным контролем каждого слоя. В этом материале разберем, как выбрать огнезащитную краску для металлоконструкций без риска получить предписание надзорных органов и какие технологии нанесения актуальны сегодня.

Какие изменения в требованиях к огнезащитным краскам вступили в силу

Отрасль огнезащитных материалов развивается быстрыми темпами, и решение, актуальное год назад, сегодня станет причиной отказа во вводе объекта в эксплуатацию. Чтобы избежать таких последствий, необходимо строго придерживаться действующих нормативных ограничений и требований к сертификации.

Какие нормативные документы необходимо учитывать

Основная суть нововведений — смещение приоритетов при выборе средств огнезащиты. Изменение №2 к СП 2.13130.2020 устанавливает, что для несущих конструкций в зданиях I и II степеней огнестойкости использование вспучивающихся покрытий ограничено. Исключение составляют стальные элементы с приведенной толщиной металла не менее 5,8 мм (согласно ГОСТ Р 53295). Ограничение обусловлено необходимостью повышения эксплуатационной надежности: в условиях длительного пожара тонкослойные покрытия менее стабильны, чем конструктивные методы защиты.

Кроме этого, с октября 2024 года действует ГОСТ Р 71618-2024, в котором стандартизированы методы ускоренных климатических испытаний для стальных конструкций с учетом агрессивности среды (по ГОСТ 9.104 и ГОСТ 15150). Для вспучивающихся составов применяется методика ГОСТ 9.401, для конструктивной защиты — ГОСТ Р 51372. Введена расчетная модель «эквивалента времени», согласно которой пять циклов ускоренных испытаний приравниваются к одному году реальной эксплуатации конструктивной огнезащиты.

Требования к сертификации и цифровому паспорту сертификата соответствия

Параллельно с этим действуют требования к контролю качества:

  • Сертификация. Каждый материал должен иметь действующий сертификат ТР ЕАЭС 043/2017 и подтвержденную эффективность по ГОСТ Р 53295-2009.
  • Цифровизация. Действующий сертификат должен быть зарегистрирован в едином реестре ЕАЭС, а сертификаты и декларации единой формы содержать QR-код (фактически цифровой паспорт партии) для перехода к записи в реестре. Это позволяет оперативно проверять подлинность партии и статус сертификата на объекте.

Какие виды огнезащитных красок применяют для металлоконструкций

Современные интумесцентные краски делятся на два основных типа по связующему и растворителю: на водной основе и на основе органических растворителей. Принцип действия одинаковый, разница в том, чем эти компоненты растворены и склеены между собой.

Сравнение по ключевым характеристикам:

Критерии Водно-дисперсионные краски Органоразбавляемые краски
Область применения Производственные цеха и складские помещения без жестких требований к атмосферостойкости; объекты с повышенными требованиями к экологии и безопасности труда Работы в холодное время года без обогрева помещения; металлоконструкции на открытом воздухе; промышленные объекты с агрессивной средой
Запах и токсичность при нанесении Практически нет запаха, низкая токсичность Резкий запах, требуются СИЗ и вентиляция при нанесении
Температура нанесения Не ниже +5°C У большинства марок до −15…−20°C, отдельные составы допускают −25°C
Атмосферостойкость У большей части составов ограничена, требует финишного покрытия; есть атмосферостойкие марки Многие составы изначально рассчитаны на открытую атмосферу без финишного слоя
Скорость высыхания Дольше, зависит от влажности и температуры воздуха Быстрее за счет летучих растворителей
Адгезия и подготовка поверхности Требуют тщательной подготовки: обезжиривание, сухая поверхность без конденсата Менее чувствительны к небольшим следам влаги, но подготовка поверхности обязательна в любом случае
Срок службы У отдельных атмосферостойких марок — до 20-25 лет, у обычных внутренних составов срок ниже и сильно зависит от условий эксплуатации 10-25 лет в зависимости от состава и условий
Пожаробезопасность при хранении и нанесении Негорючие, безопасны при хранении и транспортировке Горючие, требуют соблюдения правил хранения и пожарной безопасности при нанесении

Огнезащитные вспучивающиеся краски

Интумесцентная краска — это специализированный состав для пассивной защиты стальных конструкций от пожара. Его задача — замедлить нагрев металла до критической температуры, при которой конструкция теряет несущую способность.

В обычных условиях выглядит и наносится как привычная краска: тонким слоем, обычно от нескольких сотен микрометров до 2-3 мм. При нагреве до температуры 150 до 250°C в покрытии начинаются термохимические реакции между несколькими компонентами:

Контроль толщины сухого слоя огнезащитного покрытия электромагнитным толщиномером
  • кислотообразующим агентом;
  • углеродным донором;
  • газообразующим веществом;
  • пленкообразующим связующим.

В результате покрытие вспучивается, увеличивается в объеме многократно. Это увеличение может составлять от 5-10 до нескольких десятков раз.

Из тонкого слоя огнезащитной краски формируется пористый термобарьер — пенококс, который:

  • изолирует металл от кислорода;
  • замедляет прогрев конструкции;
  • снижает выделение токсичных газов за счет образования негорючих продуктов разложения — углекислого газа и водяного пара, вытесняющих кислород из зоны горения.

По ГОСТ Р 53295-2009 огнезащитная эффективность таких составов делится на 7 групп. 7-я группа выдерживает 15 минут, а 1-я не менее 150 минут.

Тонкослойные интумесцентные составы не утяжеляют конструкцию и сохраняют ее внешний вид. Их чаще всего используют для защиты открытых стальных каркасов, где важна и огнестойкость, и эстетика.

Технология нанесения огнезащитной краски

Заявленный производителем предел огнестойкости достигается только при точном соблюдении технологии нанесения. Толщина сухого слоя, количество проходов и расход материала на квадратный метр — это параметры, которые проверяет пожарный надзор при вводе объекта в эксплуатацию. Приведем таблицу расчета для огнезащитной краски по металлу ПИРЕКС (Pirex Metal Max), которая сертифицирована по ГОСТ Р 53295-2009 и широко применяется на объектах различного назначения.

Приведенная толщина металла (мм) Требуемый предел R (мин) R30 R45 R60 R90 R120
Толщина сухого слоя покрытия (без учета грунта), мм / расход краски, кг/м²
≥ 3,00 0,86 / 1,33
≥3,4 0,55 / 0,85 0,79 / 1,22 1,30 / 2,02
≥4,98 0,42 / 0,65 0,60 / 0,93 0,95 / 1,47 1,65 / 2,56
≥7,02 0,40 / 0,62 0,70 / 1,09 1,35 / 2,09 2,10 / 3,25
≥9,03 0,57 / 0,88 1,20 / 1,86 1,89 / 2,93
≥ 10,8 1,15 / 1,78 1,70 / 2,63
Важно! Эти параметры действительны только при строгом соблюдении технологии нанесения. Материал наносят в несколько слоев до достижения нормы расхода, попытка нанести всю требуемую толщину за один проход нарушает технологию и повышает риск отслоения покрытия — состав не успевает набрать прочность равномерно по всей толщине, и придется зачищать поверхность и начинать заново. Межслойная сушка занимает 8 часов при температуре +20±2°С, а полное высыхание — от 24 до 48 часов.

Данные таблицы подтверждают прямую зависимость расхода огнезащитной краски и толщины сухого слоя от требуемого предела огнестойкости и приведенной толщины металла. Для тонкостенных конструкций возможности вспучивающихся составов ограничены: при 3,00 мм достигается лишь R45, тогда как для R120 требуется металл толщиной от 7,02 мм. Именно этот порог определяет, подходит ли вспучивающаяся краска для конкретного объекта или необходимо применять конструктивную огнезащиту.

Технологический процесс состоит из нескольких обязательных этапов:

  • Подготовка поверхности. Ручная или механическая очистка до степени Sa 2,5, удаление пыли и обезжиривание.
  • Грунтование. Нанесение двух слоев грунта, совместимого с выбранным огнезащитным составом (например, ГФ-021 или специальный грунт, рекомендованный производителем).
  • Покрытие огнезащитной краской. Поочередное нанесение слоев с межслойной сушкой. Используем безвоздушное распыление (Graco, Wagner) для равномерного покрытия. Для труднодоступных мест — кисти или валики. Операция повторяется до достижения проектной толщины сухого слоя. Замер толщины проводится после каждого слоя.
  • Контроль качества. Финальный замер толщины сухого слоя электромагнитным толщиномером (не менее 5 точек на 10 м²), проверка адгезии и сплошности покрытия. Фиксация результатов в журнале производства работ.

От чего зависит стоимость огнезащиты металлоконструкций

Мы рассчитываем смету после осмотра объекта, но вы можете заранее оценить, из чего складывается цена:

  • Требуемый предел огнестойкости. Чем выше R, тем больше расход. Переход с R30 на R60 увеличивает толщину слоя в 2–3 раза.
  • Приведенная защита металла. При одном и том же требуемом пределе тонкостенный профиль R требует более толстого слоя и большего расхода состава.
  • Группа сложности конструкций. Гладкая труба обрабатывается быстрее и дешевле, чем двутавровая балка или ферма с большим количеством граней, ребер и труднодоступных мест.
  • Тип состава. Органоразбавляемые краски по цене материала обычно отличаются от водно-дисперсионных.
  • Подготовительные и основные работы, логистика. Доставка материалов и оборудования на объект, работы на высоте у ограждений и колонн под кровлей, доступность площадки для техники.
  • Документальное сопровождение. Оформление актов скрытых работ, журналов производства и сертификатов на партию материалов.

Мы выполняем огнезащиту металлических конструкций по цене от 500 руб./м² при минимальной толщине покрытия 0,3–0,4 мм в Москве и Московской области. Для более высоких пределов огнестойкости или сложных геометрических конструкций стоимость рассчитывается индивидуально после определения заданной толщины металла.

Как выбрать огнезащитную краску: от условий объекта до готового решения

Выбор огнезащитной краски — это инженерная задача, которую мы решаем с учетом параметров:

  • Для закрытых отапливаемых помещений подходят водно-дисперсионные составы. Они экологичны, не имеют запаха, безопасны для персонала. Применяются в офисных и торговых центрах, производственных цехах, складских помещениях.
  • Для наружных работ и неотапливаемых объектов требуются органоразбавляемые краски. Они устойчивы к ультрафиолету, перепадам температур и атмосферным осадкам. Используются на металлических конструкциях: мосты, резервуары, трубопроводы, ангары, открытые паркинги, фасады зданий.
  • Для агрессивных сред (химические производства, цеха с повышенной влажностью) — органоразбавляемые составы с повышенной химической стойкостью. Они обеспечивают защиту от реагентов и механических воздействий.
  • Для зимнего строительства — составы с низкотемпературным отверждением (до -25°C). Это позволяет не останавливать работы в холодное время года и соблюдать график строительства.

Если сомневаетесь, какая огнезащитная краска для металлоконструкций подходит для вашего объекта, обратитесь к нам. Мы проведем обследование, определим приведенную толщину металла, подберем сертифицированный состав и выполним все работы с гарантией соответствия требованиям СП 2.13130.2020 и ГОСТ Р 71618-2024.

Выбор огнезащитной краски — это строгий инженерный расчет, подчиненный новым требованиям. Ошибка на этапе подбора состава или нарушения технологии нанесения могут привести к отказу во вводе объекта в эксплуатацию и дополнительным расходам на переделку.

Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчета стоимости. Наши специалисты выедут на объект, проведут обследование, подберут оптимальную огнезащитную краску для металлоконструкций и выполнят работы под ключ с оформлением всех необходимых документов. Работаем с юридическими лицами, заключаем договоры, предоставляем полный пакет исполнительной документации. Звоните или оставляйте заявку на сайте.

FAQ

Можно ли применять старые сертификаты после января 2026 года?
Нет, если объект попадает под действие Изменения №2, потребуется актуальный протокол испытаний по новым методикам.
Чем отличается краска от штукатурки для огнезащиты?
Краска дает тонкослойное покрытие и сохраняет вид металлоконструкции, штукатурка толще и применяется там, где эстетика не критична.
Как часто нужно обновлять огнезащитное покрытие?
Срок службы зависит от состава и условий эксплуатации, обычно от 10 до 25 лет, точный интервал указан в паспорте продукта.
Обязательно ли разрабатывать проект для нанесения огнезащитной краски?
Для объектов, проходящих государственную экспертизу, и для зданий с требуемым пределом огнестойкости R60 и выше — да, проект обязателен. Без него невозможно оформить исполнительную документацию и получить заключение надзорных органов.
Как проверить качество нанесения на объекте?
Мы проводим инструментальный контроль толщины каждого слоя электромагнитным толщиномером, проверяем адгезию и сплошность покрытия. Все результаты фиксируются в журнале производства работ и протоколах контроля, которые входят в исполнительную документацию.
Новые статьи
31 августа 2026

Огнезащита металлоконструкций: виды, требования, технологии и стоимость работ

31 августа 2026

Огнезащитная краска для металлоконструкций: требования, выбор состава и технология нанесения

09 июля 2026

Новые Правила пожарной безопасности 2026

Связаться с нами

Отправьте свое сообщение и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Нажимая кнопку Отправить, я даю свое согласие на обработку персональных данных

1994- Все права защищены